液壓油是關(guān)鍵用以液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件中做為工作中物質(zhì)，起動能的傳送、變換和操縱功效，另外液壓過渡接頭螺桿還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各構(gòu)件的潤化、耐腐蝕、防銹處理和制冷等功效。可是在液壓系統(tǒng)中的密封件起著避免 液體從融合面間泄露、維持工作壓力、保持動能傳送或變換功效。

    世界各國應(yīng)用的密封原材料大部分是高分子材料聚氨酯彈性體，在一些特殊情況下也會出現(xiàn)應(yīng)用塑膠及各種金屬材料。但一切一種密封都應(yīng)具備以下性能：

    1、液壓管件毛坯螺桿具備一定的機械設(shè)備物理學(xué)性能：如抗拉強度、定伸抗壓強度、延伸率；

    2、有一定的延展性、強度適合，而且縮小永久性形變小;

    3、與工作中物質(zhì)相一致，不易造成增溶、溶解、硬底化；

    4、耐磨損，有一定的抗撕性能；

    5、具備耐熱、超低溫的脆化性能。

    危害密封實際效果的要素：密封構(gòu)造的挑選和浮油產(chǎn)生、工作壓力、溫度、原材料的相溶性，動密封所觸碰工作中表面的材料、強度、幾何圖形樣子、表面光滑度等。

    密封材料與液壓油的相溶性：液壓油的顆粒物環(huán)境污染來源于之一是密封件原材料與液壓油認識不清而造成的“碎渣"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被毀壞造成的“碎渣"或被“抽提"出去的未被融合的無機化合物和添充加固原材料，使密封件毀壞并無效，另外對成品油產(chǎn)生環(huán)境污染導(dǎo)致液壓油霉變以至無效。

    液壓系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的軸向柱塞泵，在其工作壓力太大于6.9MPa的情況下，損壞難題越來越突顯，因此在液壓油中應(yīng)用了抗磨劑。

    為了更好地融入在高溫?zé)嵩陀没鹬苓叺囊簤合到y(tǒng)，應(yīng)用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓機液，水包油和油包水乳化油等。及其應(yīng)“用"為之的抗氧、防銹處理等多種類型復(fù)合型添加物配備的不一樣主要用途液壓油品種齊全。如：抗磨損液壓油復(fù)合型劑種類中的無鋅型(無灰型)抗磨損液壓油復(fù)合型劑，是用氮化合物硫酸鹽、磷酸酯、亞磷酸酯等，也有另外硫含量、磷和氮三種原素的S-P-N抗燃液壓油抗磨劑。在抗燃液壓油工業(yè)齒輪油中，也以P-S型抗燃液壓油劑為主導(dǎo)。