石油、化工或另一個行業(yè)的管道系統(tǒng)、閥門的應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化,它害怕低微小泄漏,最重要、最重要的設(shè)備還必須數(shù)閥門。管道的最終控制是閥門,閥門在各個領(lǐng)域的服務(wù)和可靠性表現(xiàn)是獨(dú)一無二的。采購后閥門的檢查和維修的閥門維護(hù)不及時,造成閥門漏修或開關(guān)故障;閥門沒有定期檢查試驗(yàn)壓,甚至多年沒有進(jìn)行清洗,進(jìn)行試壓和技術(shù)鑒定,使雜物堆積在閥內(nèi),嚴(yán)格滲透油,沒有竄改油;閥門檢修后未關(guān)閉,或拆卸閥門后不關(guān)閉管口;巴爾勃朗瓦斯使用了不耐油不耐壓材料等。因此,必須加強(qiáng)閥門的檢查,努力防患于未然。產(chǎn)品閥體、閥蓋、閥等內(nèi)部部件均設(shè)計(jì)為氟塑料襯底零件;閥座采用一體式聚合物作為密封材料,在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能,具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能和極高的可靠性。
閥門的幾何參數(shù)如下:定制批發(fā)結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開關(guān)后閥門高度方向的尺寸、所連接螺栓孔的尺寸和數(shù)量、閥門的外形尺寸等?,F(xiàn)有資料:利用閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣品等選擇合適的閥門產(chǎn)品。選擇閥門的依據(jù),在掌握選擇閥步的同時,還必須進(jìn)一步理解選擇閥門的依據(jù)。所選閥門的用途、使用情況條件和操作控制方式。工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能、是否含有固體顆粒、批發(fā)介質(zhì)是否有毒、易燃、易爆性介質(zhì)、介質(zhì)粘度等控制流量用的閥門通常選擇容易調(diào)節(jié)流量的閥門來控制流量?由于閥座的尺寸與封閉構(gòu)件的行程之間成比例關(guān)系,如遮斷閥這樣的向下閉閥,因此適用于這一目的。?旋轉(zhuǎn)閥(旋塞、蝶閥、球閥)及撓曲閥體閥(箍閥、隔膜閥)也可用于節(jié)閥控制,但通常只適用于有限的閥門口徑內(nèi)
根據(jù)上述選擇閥的依據(jù)和步驟,在合理、正確地選擇閥門時又必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有詳細(xì)的了解,因此可以對優(yōu)先選擇的閥門做出正確的選擇。管道的最終控制是閥門.閥門開關(guān)構(gòu)件控制管道內(nèi)的流束方式,閥門回路的形狀使閥門具有一定的流量特性,安裝尺寸和外形尺寸要求:標(biāo)稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。高溫風(fēng)機(jī)對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。在選定參數(shù)時必須注意:如果閥門用于控制目的,必須確定以下額外的參數(shù):操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進(jìn)口壓力。
針型閥是一種用于控制微量調(diào)節(jié)的小型閥門。其一般的通徑有15 mm和10 mm兩種。針型閥的密封是通過尾絲閥芯體與閥座密封環(huán)的緊密吻合而形成的。針型閥中使用的材質(zhì)一般由合金鋼構(gòu)成,但也有使用銅合金的閥頭的密封環(huán)。所以在使用針型閥前必須對閥頭和閥座的材質(zhì)進(jìn)行分解檢查的使用過程中,防止U字形轉(zhuǎn)向或磨損現(xiàn)象的出現(xiàn).在發(fā)酵生產(chǎn)過程中,多使用不銹鋼針型閥,對于保證嚴(yán)格的密度起到了一定的作用。針型閥的特點(diǎn)是:(1)耐高溫,高壓不易腐蝕。(2)容易控制微量流速和流加,滴下補(bǔ)充劑。(3)操作方便,易于更換,易于修理。對以上內(nèi)容進(jìn)行了介紹:不銹鋼針型閥門結(jié)構(gòu)及工作原理
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